3.5、對每10"濾芯用400升/小時的流量沖洗10分鐘。

3.6、使用中應(yīng)經(jīng)常觀察過濾器前后兩端的壓差變化，壓差應(yīng)很緩慢的上升，如壓差突然下降，應(yīng)及時進(jìn)行完整性檢測，若濾芯有損壞應(yīng)及時更換。

3.7、若濾器暫時不用，不要將濾芯從外殼中取出，應(yīng)在外殼中充滿合適的液體（若時間較長，應(yīng)在液體中加入搞菌劑劑，如小于10ppm的次氯酸鈉溶液或2%的雙氧水溶液），在重新使用之前，將濾芯沖洗干凈。

3.8、當(dāng)過濾器前后兩端的壓差達(dá)到0.15Mpa或濾器的流量達(dá)不到要求時，應(yīng)清洗或更換濾芯。

 

4、**

    

**級濾芯在使用前都要進(jìn)行****，對各種材質(zhì)的濾芯我們給出了相應(yīng)的**溫度及時間，請嚴(yán)格按要求操作，以免**無效或損壞濾芯。常用方法有：

4.1、**柜內(nèi)**：將濾芯裝在濾殼插盤內(nèi)（濾芯上筒體不要套上），垂直置于**柜中，在121℃下**30分鐘。4.2、在線蒸汽**：將濾芯裝入濾殼中，通往潔凈蒸汽，壓力保持在0.1Mpa（121℃），壓差應(yīng)小于0.03Mpa，**30分鐘。

4.3、**劑**：選擇**劑時請參考濾芯的化學(xué)相容性。

 

5、清洗

濾芯使用至流量明顯下降不能滿足生產(chǎn)要求時，濾芯可以進(jìn)行清洗，以延長使用壽命（**級濾芯不提倡清洗再生使用）。

5.1、停機(jī)后排掉殼中的液體，將濾芯從濾殼中取出，用清水沖洗掉表面的污物。

5.2、放入80℃，30%的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時，再放入1%的硝酸溶液中浸泡1小時，取出。浸泡時間及浸泡成份及濃度依濾芯的堵塞物及污染程度不同而變動。

5.3、再次用水清洗后，檢查密封圈是否完好，再將濾芯裝入濾殼，用純水沖洗直到下游水為中性為止，待機(jī)使用。

注：不同過濾液體蛋白質(zhì)含量較高時（如用于過濾生啤、營養(yǎng)液等），清洗時一定要盡量將蛋白質(zhì)**，以防止在高溫**時蛋白質(zhì)凝聚在濾膜上而堵塞濾孔。